
- Overzicht
- Navraag
- Gerelateerde producten
NewPeak Machinery
Proud to present our Purified Drinking Water Production Line - een state-of-the-art waterzuiveringsysteem dat de zuiverste, verfrissendste drinkwater levert.
Samengesteld uit geavanceerdere watervernieuwingstoestellen, inclusief omgekeerde osmose, voorschikkingssysteem, fijnfiltratie en ozongenerator. Deze onderdelen werken samen om onreinigheden zoals bijvoorbeeld bacteriën, virussen, sediment en chloor te verwijderen, zodat het water dat wij produceren van de hoogste kwaliteit is.
De Purified Drinking Water Production Line is ontworpen met effectiviteit, automatisering en veiligheid in gedachten. Onze productielijn is volledig automatisch, waardoor de noodzaak voor handmatig werk wordt verminderd en de kans op menselijke fouten wordt minimaliserd. Het proces wordt geheel beheerd door een centraal computersysteem, dat de waterkwaliteit monitort, het waterverkeer reguleert en zuiveringparameters in real-time aanpast.
Naast onze zuivering die gebruikmaakt van geavanceerde technologie, is onze productielijn gewoonlijk ontworpen met duurzaamheid en kostenefficiëntie in het achterhoofd. Ons omgekeerd osmose systeem werkt met een laag-energie membran dat minder elektriciteit vereist dan veel andere waterzuiveringsystemen, wat ons koolstofvoetafdruk vermindert en onze energiekosten reduceert. Onze installatie bevat bovendien een waterrecyclingsysteem dat waterverlies verminderd, waardoor ons productieproces ecologischer en economischer wordt.
We erkennen dat zuiver drinkwater uit de kraan slechts een bron is die kritisch is en zeker voor iedereen beschikbaar moet zijn. Daarom is onze productielijn efficiënt in het produceren van tot wel 10.000 liter gezuiverd water per uur, wat het zeer geschikt maakt voor grote schaaltoepassingen zoals bijvoorbeeld gemeentelijke watersystemen of commercieel flessen. De Productielijn voor Gezuiverd Drinkwater is de perfecte oplossing, of u nu schoon drinkwater voor de gemeenschap wilt bieden of topkwaliteit gefles water wilt produceren.
Onze productielijn is eenvoudig te installeren en onderhouden, waardoor er vlot wordt geopereerd en de totale bezitskosten laag blijven. We bieden ook ter-plaats training en klantenservice om ervoor te zorgen dat uw productielijn soepel blijft draaien. Met onze Productielijn voor Gezuiverd Drinkwater kunt u er zeker van zijn dat u uw klanten de zuiverste, verfrissende drinkwaterkeuze biedt die mogelijk is.
Neem vandaag nog contact met ons op voor meer informatie over onze producten en diensten.

12000bph Water Vullmachine Compleet Bottelingslijn Voor Gezuiverd Pure Minerale Brondrinkwater Productie
Deze pet fles drinkwater pulp vullmachine heeft wasmachine, vuller en capper drie functies in een lichaam, het totale proces is automatisch.
Automatische 500ml Fles Gewatteerd Water verpakken en Vullen Machine
Dit is geschikt voor hoge temperatuur bestendige PET/Glas/Aluminium geflesdrankwater vullen. Het gebruikt geavanceerde micro-druk zwaartekracht type vulprincipe, met perfecte recirculatie systeem, ook kan apart gas terugkeren, zonder contact met materiaal, en vermijden tweedegraads vervuiling en zuurstof. Het is gemaakt van hoge kwaliteit SUS304 roestvrij staal.
Hoofdbestanddelen van de waterverpakkingsmachine worden nauwkeurig verwerkt door CNC-schuurmiddel.



Speciaal ontwerp voor wassector
Speciaal ontwerp voor afsluitsector
Hoofdfuncties.
Model |
CGF8-8-4 |
CGF14-12-5 |
CGF18-18-6 |
CGF24-24-8 |
|||
PRODUCTIE Capaciteit
|
2500BPH~3000BPH |
3500BPH~4000BPH |
6500BPH~8000BPH |
10000BPH~12000BPH |
|||
Fleshoogte |
330 mm |
||||||
Flesdiameter |
50~100mm |
||||||
Flesvolume |
0,2~2L |
||||||
Spoelingsdruk |
0,2~0,3Mpa
|
||||||
Spoelwater verbrenging
|
0,5T/H |
0.15-0.35 |
0.15-0.35 |
0.15-0.35 |
|||
Vulnauwkeurigheid |
±2~3% |
0.2-0.25 |
0.2-0.25 |
0.2-0.25 |
|||
Vermogen |
3fasen, 380V/50Hz, 1,5Kw |
3fasen, 380V/50Hz, 1,5Kw |
3fasen, 380V/50Hz, 2Kw |
3fasen, 380V/50Hz, 3Kw |
Q: Bent u een fabrikant of een handelsbedrijf?
A: Wij zijn de bronfabriek met 25 jaar productierervaring in drankmachines. Gevestigd in Jinfeng Town, Zhangjiagang City, provincie Jiangsu, China. De vervoer is gemakkelijk, zeer dicht bij de luchthavens van Pudong en Sunan Shuofang. Als uw reis een fabrieksbezoek omvat, halen we u op.
Q: Hoe lang duurt uw leveranciertijd nadat u de machine bestelt?
A: Meestal is het 40 werkdagen.
Q: Hebben jullie een relevant nasverkoopssysteem?
A: We hebben een perfecte nasale systeem.
1: Garantie van 12 maanden.
2: Veel-voor-een service, we zullen basisproblemen oplossen via telefoon, e-mail, WhatsApp, WeChat en video calls. De bedieningshandleiding wordt bij de machine of per e-mail verstuurd.
3: Als de omstandigheden het toelaten, gaat de ingenieur naar de fabriek van de koper om de machine te installeren en te testen, en traint de personeelsleden van de koper in het bedienen en onderhouden van de machine.
Q: Als ik een machine wil kopen, wat voor informatie moet ik je geven?
1: Welk vloeistof wil je invullen?
2: Wat is de capaciteit en hoogte van de fles?
3: Wat is de uitkomst per uur?
4: Gerelateerde waterkwaliteitsanalyseverslagen, etc.
5: Vereiste mechanische spanning
Q: Hoe kunt u ervoor zorgen dat u goederen op tijd levert en de veiligheid van mijn fondsen waarborgt?
1: We garanderen de punctuele levering en de kwaliteit van het door u aangeschafte materiaal via het kredietverzekeringservice van het Alibaba-platform.
2: Met een akkoordbrief kunt u eenvoudig de leverdatum vastleggen.
3: Na een bezoek aan de fabriek/video bekijken van de fabriek, kunt u de authenticiteit van ons bankrekeningnummer verifiëren.
Q: Hoe waarborgt u de kwaliteit van de machine?
1: Om de nauwkeurigheid van onderdelen te waarborgen. We beschikken over een verscheidenheid aan professioneel verwerkingsapparatuur, plus professionele verwerkingsmethoden die we in de loop der jaren hebben opgebouwd.
2: Voordat de machine wordt samengesteld, wordt elk onderdeel geïnspecteerd door een inspecteur.
3: Samenstellen van machines, allemaal bediend door meesters met meer dan 5 jaar werkervaring.
4: Nadat al het apparaat is voltooid, verbinden we alle machines en laten we ten minste 12 uur voor een complete productielijn lopen om de stabiliteit ervan te testen.